循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

一、出力不足问题4 m* T- l9 R. M* ) F5 c$ y* d# V( e# J1、分离器效率低4 ]) W& `" q' J( Q  G( c5 t7 ~; p2、燃烧份额分配不够合理循

一、出力不足问题4 m* T- l9 R. M* ) F5 c$ y* d# V( e# J

1、分离器效率低4 ]) W& `" q' J( Q  G( c5 t7 ~; p
2、燃烧份额分配不够合理
循环流化床锅炉的运行是否正常，是否能够达到额定出力，物料的平衡和4 T' B8 L" G! P/ _% a; U
热量的平衡是关键。2 S! U- B2 a, ?
3、燃料粒径和份额与锅炉不适应2 @! n: I* N# f. l) X2 }6 l
循环流化床锅炉的入炉煤中所含较大颗粒只占很少一部分，而较细部分( Y9 t" q' U: }/ Z: @8 ~
的份额所占的比例却较大，也就是要求有合适的级配。- n0 O+ t( M+ h+ P
4、受热面布置不合理
悬浮段受热面与密相区受热面布置不恰当或有矛盾，特别是在烧劣质煤
密相区内受热面布置不足，锅炉负荷高时则床温超温，这无形中**了2 a& T$ c# x0 O: V- T5 Z( X9 I
锅炉负荷的提高
5、锅炉配套辅机的设计不合理
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二、结焦问题

结焦有以下几种原因：( @) y+ F# Z/ ^- w" a
1、操作不当，造成床温超温而产生结焦9 b3 E- R. @! E! O
2、运行中一次风量保持太小，低于最小硫化风量，使物料不能很好流化7 p3 ?, ]( I1 e; t( g4 u8 i
而堆积，改变了整个炉膛的温度场，悬浮段燃烧份额下降，锅炉出力降低
这时盲目加大给煤量，必然造成炉床超温而结焦。; c5 g& L0 d; e
3、燃料制备系统的选择不当9 K- n5 D) X% G6 K  E, j# ]0 c
4、煤种变化太大

在运行中，如果能合理控制床温在允许的范围内，运行风量不低于最小流化
风量，保持稳定的料层厚度，燃料粒度在规定范围内，进行合理的风煤配比+ c# G9 @1 k2 q6 U
就可以防止结焦的发生。$ k- w+ k& |  Q# C# z8 N! E0 Y/ Q
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三、回料管堵塞的问题7 _1 ^: S+ G9 Q, c% s
一般回料阀堵塞有以下两种情况
1、由于流化风和松动风量不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。
通风不足有几个原因：1 u! m% C4 y( @6 n( R
1.回料阀下部风室落入冷灰使流通面积减小
2.风帽小孔被灰渣堵塞，造成通风不良# ?# W! E1 e+ r$ ?/ B4 l
3.风帽的开口率不够，不能满足流化物料所需的流化风
4.回料系统发生故障. d2 Q' o( k/ m( t! A( z
5.风压不够
回料阀堵塞要及时发现及时处理，否则时间一长，物料中可燃物质可能再次: C. {6 L, |$ l$ K( _
燃烧，造成超温、结焦、扩大事态，给处理增加难度。在处理时，要先关闭流化风，" n2 J8 ?/ _  h
利用下面的排灰管放掉冷灰，然后在采用间断送风的形式投入回料阀。
2、回料阀处的循环灰结焦而堵塞。